永磁同步電主軸：制造業(yè)節(jié)能降耗新風(fēng)尚

    在制造業(yè)向高效、綠色轉(zhuǎn)型的浪潮中，能耗問題已成為企業(yè)降本增效的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。江蘇星晨高速電機(jī)有限公司憑借前瞻性技術(shù)布局，推出的永磁同步電主軸以創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)能耗突破，為機(jī)床行業(yè)注入節(jié)能新動(dòng)能。

    傳統(tǒng)異步電機(jī)依賴轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組產(chǎn)生磁場(chǎng)，運(yùn)行過程中不可避免地產(chǎn)生銅耗，導(dǎo)致能量損耗高、發(fā)熱量大。永磁同步電主軸，通過采用高性能釹鐵硼永磁體替代勵(lì)磁繞組，從根源上消除轉(zhuǎn)子銅耗，使電機(jī)效率提升至95%以上。經(jīng)實(shí)測(cè)，在相同加工負(fù)載下，能耗較傳統(tǒng)產(chǎn)品降低20%-30%，單臺(tái)機(jī)床年省電量可達(dá)數(shù)千度。

    在多臺(tái)機(jī)床集群作業(yè)的場(chǎng)景中，永磁同步電主軸的節(jié)能優(yōu)勢(shì)被進(jìn)一步放大。以一家中型機(jī)械加工廠為例，若將車間內(nèi)20臺(tái)機(jī)床全部升級(jí)為星晨永磁同步主軸，按每天運(yùn)行16小時(shí)、電價(jià)0.8元/度計(jì)算，年節(jié)約電費(fèi)超20萬元。這一數(shù)據(jù)直觀印證了技術(shù)升級(jí)對(duì)企業(yè)降本增效的價(jià)值。

    作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，江蘇星晨始終以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。公司組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)，攻克了永磁體高溫退磁、高速振動(dòng)抑制等核心難題，確保主軸在18,000rpm高轉(zhuǎn)速下仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行。目前，產(chǎn)品已通過CE、UL等國(guó)際認(rèn)證，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、航空航天、精密模具等領(lǐng)域，服務(wù)客戶超500家。

    未來，江蘇星晨將持續(xù)深化永磁電機(jī)技術(shù)研發(fā)，以更高效、更可靠的產(chǎn)品助力制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，為全球客戶提供中國(guó)智造的節(jié)能解決方案。