在制造業(yè)的快速發(fā)展中，高速電主軸已成為一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)突破。但什么使得這一技術(shù)如此關(guān)鍵？它是如何成為現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的一部分的？本文將深入探討高速電主軸的工作機(jī)制、優(yōu)勢(shì)、多領(lǐng)域應(yīng)用以及維護(hù)策略。 更多 »

以陶瓷球軸承支撐的電主軸，可使用油霧、油氣潤(rùn)滑。這里使用油氣潤(rùn)滑，通過(guò)氣壓調(diào)節(jié)過(guò)濾裝置調(diào)節(jié)氣閥，使油氣混合定量閥的值達(dá)到正常工作值。油氣潤(rùn)滑中空氣與油混合。 壓縮空氣一直供給，而油以最小量方式定時(shí)供給，其中氣流不僅起潤(rùn)滑作用，還可以帶走熱量。 更多 »

數(shù)控加工中心在加工過(guò)程中要求刀具在電主軸中能自動(dòng)松開(kāi)與夾緊，并能自動(dòng)清潔主軸和刀具連接部位，其工作過(guò)程如下：1、刀具置于電主軸刀具接口處，壓縮空氣或液壓油產(chǎn)生的壓力推動(dòng)氣(液)缸內(nèi)的活塞下壓碟形彈簧使換刀機(jī)構(gòu)中的刀具夾頭處于放松狀態(tài)，裝入刀具。 更多 »

在制造業(yè)中，電主軸扮演著至關(guān)重要的角色，特別是在高精度、高速度的生產(chǎn)環(huán)境中。電主軸在加工中心、數(shù)控機(jī)床、精密切割設(shè)備以及多種高精度儀器中都有應(yīng)用。在這其中，精密電主軸以其卓越的性能和高精度表現(xiàn)，成為工業(yè)生產(chǎn)的核心部件。 更多 »

永磁同步電主軸轉(zhuǎn)子幾乎不發(fā)熱，熱源主要由兩個(gè)方面組成： 一是由定子的損耗引起。在此過(guò)程中，一部分熱能被熱對(duì)流和熱輻射轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)子系統(tǒng)及周邊空氣，而大量的熱則由冷卻流道內(nèi)的冷卻液進(jìn)行強(qiáng)迫對(duì)流交換； 更多 »

解決高速、高效、高精度工作狀態(tài)下的發(fā)熱振動(dòng)是電主軸的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。電主軸的熱源除切削熱外，主要是定轉(zhuǎn)子發(fā)熱和軸承發(fā)熱。 電主軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是電機(jī)的定子直接安裝在殼體內(nèi)，這對(duì)電機(jī)的散熱很不利。發(fā)熱引起的熱變形將導(dǎo)致機(jī)床喪失精度。 更多 »

高速電主軸的彈簧定壓預(yù)緊常采用彈簧加直線軸承的方式，如圖所示。彈簧壓縮量為軸承外圈提供預(yù)緊力，軸承座安裝有直線軸承，減小軸承套移動(dòng)時(shí)的阻力，同時(shí)保證支撐的徑向剛度。 更多 »

電主軸是一種用電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置的主軸，具有高速、高精度、高剛性和高效能的特點(diǎn)。 更多 »

轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)的高剛度和高回轉(zhuǎn)精度是高效高精密加工的重要保障。航空航天工業(yè)中所亟需的高速高精密車削加工中心，主要的加工材料為鋁合金和鈦合金。車削加工中心在加工過(guò)程中經(jīng)常遇到很多外界因素的影響．導(dǎo)致電主軸剛度達(dá)不到滿意的需求。主軸剛度越高則穩(wěn)定性越高，精密性和抗振性能越好。 更多 »

電主軸是主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。電主軸的結(jié)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)相似，因此，也被叫做主軸電機(jī)。電主軸和普通電動(dòng)機(jī)有很大的區(qū)別，兩者的區(qū)別主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：1）軸承精度上，在機(jī)床上電主軸直接帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行加工。為了保證加工精度，主軸軸承需要具有更高的精度。2）主軸剛度上，電主軸直接作為機(jī)床主軸應(yīng)用，其剛度的要求與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的剛度相比要高很多。3）冷卻系統(tǒng)上，為了保證電主軸的自身精度，減小工作過(guò)程中因熱變形導(dǎo)致的誤差，需要對(duì)冷卻系統(tǒng)提出了更高的要求。 更多 »